Verre au plomb de radioprotection à teneur en oxyde de plomb de 55 à 65 % avec finition de surface polie et équivalent au plomb de 4 mmPb

Jovvi s'approvisionne en oxyde de plomb (PbO) d'une pureté >99,9 % auprès de fonderies certifiées ISO. L'oxyde de cérium (CeO₂) est de qualité pharmaceutique. Chaque lot de matière première estanalyséavant mélange – rejeté si les niveaux d’impuretés dépassent 0,05 %.

La formule du verre pour le grade nucléaire :

• 60 à 70 % de PbO (en fonction de l'éq. Pb cible)
• 25 à 33 % de SiO₂ (silice)
• 2 à 4 % Na₂O/K₂O (flux)
• 1 à 2 % de CeO₂ (stabilisateur de brunissement)
• 0,5% d'agents de collage

La fusion a lieu à 1 350 °C dans un four revêtu de platine pour éviter toute contamination. Temps de fusion : 24 heures.

Le verre est refroidi de 450°C à 100°C à une vitesse contrôlée de <5°C/heure. La contrainte résiduelle mesurée par polariscope doit être <20 nm/cm – plus stricte que l'exigence ASTM F218 (qui autorise 35 nm/cm). Une faible contrainte évite les fractures spontanées lors des cycles thermiques dans les services de médecine nucléaire.

Découpe CNC au jet d'eau – tolérances ±0,5 mm. Bords meulés avec une meule diamantée de grain 400, puis polis à un grain de 1 200. Les deux faces sont polies jusqu'à une rugosité de surface <10 nm (standard : <50 nm).

1. Imagerie par transmission de rayons X– Révèle des stries de plomb, des bulles >0,2 mm et des fissures internes.
2. Mesure d'atténuation– 140 keV (source ⁹⁹ᵐTc ou rayons X filtrés). Grille de 9 points sur le panneau. Réussi si tous les points se situent à ±0,05 mm Pb de la valeur nominale.
3. Qualité optique– Inspection de la boîte lumineuse pour détecter les bulles, les rayures et les distorsions.
4. Platitude– Interféromètre laser. Réussi si écart <0,1 mm sur 1 mètre.

Chaque panneau de qualité nucléaire reçoit unnuméro de série gravé au lasersur le bord inférieur (non visible du côté de la salle de contrôle). Le numéro de série renvoie à :

• Enregistrement de fusion de lots (certificats de matières premières)
• Rapports d'inspection (les quatre tests)
• Dossiers d'expédition et d'installation
• Enregistrement de garantie

• ISO 13485:2016 (dispositifs médicaux)
• ISO 9001 : 2015 (gestion de la qualité)
• ISO 14001:2015 (environnemental)
• Marquage CE (médical Classe I)
• FDA 510(k) – disponible pour une utilisation aux rayons X (médecine nucléaire comme accessoire)

Caisse en bois avec :

• Rembourrage en mousse (50 mm de tous les côtés)
• Packs déshydratants (indicateur d'humidité inclus)
• Étiquette indicatrice de choc (rouge en cas de mauvaise manipulation)
• Etiquetage « Verre au Plomb – Qualité Nucléaire »